Ortak bir boru bağlantısı olarak, elektrofüzyon bağlantı parçaları su koruma, doğal gaz, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Boru ve bağlantı parçalarını elektrik akımı ısıtmasıyla bağlar, böylece kapalı ve sağlam bir bağlantı elde eder.
Elektrofüzyon bağlantı parçalarının malzeme ve üretim süreci, uzun süreli kullanım sırasında aşınma ve bozulma üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Elektrofüzyon bağlantı parçaları genellikle belirli aşınma direncine ve dayanıklılığına sahip yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) gibi korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıkta dirençli malzemelerden yapılır. Bununla birlikte, zamanın geçişi ile, bu malzemeler hala yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve kimyasal korozyon gibi karmaşık ortamlar altında yaşlanabilir veya bozulabilir. Yüksek sıcaklık ortamı, polimer moleküler zincirlerin kırılmasına neden olabilir, böylece mekanik mukavemetini etkileyebilir ve elektrofüzyon bağlantı parçalarının bağlantı performansının bozulmasına neden olabilir.
Su borusu sistemlerinde, elektrofüzyon bağlantı parçaları, özellikle yüksek basınçlı su akışı veya katı partiküller içeren su akışında su akışından etkilenir. Uzun süreli ovma, elektrofüzyon bağlantı parçalarının yüzeyinin giyilmesine neden olacaktır. Bu aşınma sadece bağlantı parçalarının görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda bağlantı parçalarının sızdırmazlık performansının bozulmasına ve sızıntı riskini artırmasına neden olabilir. Elektrofüzyon bağlantı parçaları dış ortama maruz kaldığında, ultraviyole radyasyon da yüzeyde plastik malzemelerin, çatlakların veya kırılganlığın bozulmasına neden olabilir ve böylece hizmet ömrünü etkileyebilir.
Elektrofüzyon bağlantı parçalarının bozulması da bulundukları çalışma ortamı ile yakından ilişkilidir. Kimya endüstrisinde, elektrofüzyon bağlantı parçaları genellikle çeşitli kimyasal ortamlara maruz kalır ve bazı kimyasallar bağlantı malzemelerini aşındırabilir. Özellikle güçlü asitler ve alkaliler gibi bazı aşırı kimyasal ortamlarda, elektrofüzyon bağlantı parçaları, sızdırmazlık ve basınç taşıma kapasitelerini etkileyen kimyasal korozyon nedeniyle bozulabilir. İyi korozyon direncine sahip malzemeler için bile, belirli kimyasallara uzun süreli maruz kalma, performanslarının kademeli olarak azalmasına ve hatta tamamen başarısız olmasına neden olacaktır.
Fiziksel ve kimyasal dış faktörlere ek olarak, elektrofüzyon armatürlerinin kurulum kalitesi ve çalışma koşulları da belirli bir dereceye kadar uzun süreli kullanımda aşınma ve bozulma derecesini de belirler. Elektrofüzyon bağlantı parçaları, kurulum sırasında doğru şekilde ısıtılmaz veya uygunsuz bir şekilde çalıştırılmazsa, eklem parçasının eksik bağlantısına yol açabilir ve zayıf alanlar oluşturabilir. Bu tür bağlantı parçaları, uzun süreli kullanımda daha fazla basınca duyarlıdır, bu da kademeli olarak giyilmesine veya çatlamalarına neden olur, bu da tüm boru hattı sisteminin güvenliğini ve stabilitesini daha da etkilemektedir.
Sert ortamlara uzun süre maruz kalan bazı elektrofüzyon bağlantı parçaları için, aşırı mekanik aşınma, kimyasal korozyon veya sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle yüzeyleri bozulabilir. Özellikle bazı yüksek yüklü, yüksek basınçlı boru sistemlerinde, elektrofüzyon bağlantı parçaları, bozulma işlemlerini hızlandıran daha fazla kullanım basıncına karşı karşıya gelecektir. Elektrofüzyon bağlantı parçaları kullanımın erken aşamasında güvenilir bağlantılar sağlayabilse de, uzun vadeli basınç taşıma kapasitesi ve sızdırmazlık performansları kullanım ortamından etkilenecek ve orijinal avantajlarını yavaş yavaş kaybedecektir.
